液體應具有測量所需的電導率,并要求電導率分布基本均勻。因此,流量傳感器的安裝應避開容易出現電導不均的地方,如在其上游附近加藥液,最好設置在傳感器下游的加注點。
傳感器測量管在使用時必須充滿液體(部分充滿的管型除外)?;旌蠒r,其分布應大致均勻。液體應與地電位相同,必須接地。例如,當塑料等絕緣材料用于工藝管道時,由于輸送液體產生摩擦和靜電,液體與地面之間存在電位差。
(1)安裝地點通常有電磁流量傳感器外殼等極duanIP65(GB4208規(guī)定的防塵防水等級)防護,對安裝地點提出以下要求。
1)測量混合相流體時,選擇不會引起相分離的地方;測量雙組分液體時,避免將它們安裝在混合不均勻的下游;測量化學反應管道時,應安裝在反應*完成段的下游;
2)盡量避免測量管內出現負壓;
3)選擇振動小的地方,尤其是集成儀表;
4)避免附近有大型電機、大型變壓器等,避免電磁場干擾;
5) 傳感器容易接地的地方;
6)盡量避免周圍環(huán)境中存在高濃度腐蝕性氣體;
7)環(huán)境溫度在-25/-10~50/600℃范圍內,集成結構的溫度也受電子元器件的限制,范圍較窄;
8)環(huán)境相對濕度在10%~90%范圍內;
9)盡量避免陽光直射;
10) 避免雨淋,不會被水淹沒。如果防護等級為IP67(防塵防水等級)或IP68(防塵防水等級),則不需要上述8)和10)兩項要求。
(2) 直管段長度要求
為了獲得正常的測量精度,電磁流量傳感器上游也有一定長度的直管段,但其長度比大多數其他流量計要短。
90o彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥后,一般認為只要是從電極中心線開始長度為直徑(5D)5倍的直管段(不是傳感器進口端的連接面),不同開度的閥門要求10D;下游直管段為(2~3)D或無要求;但要防止蝶閥伸入傳感器測量管內。
各種標準或檢定規(guī)程提出的上下游直管段長度也不一致,要求比平時高。這是為了確保它滿足目前0.5級精密儀器的要求。
(3)安裝位置及流向
傳感器的安裝方向可以是水平、垂直或傾斜,不受限制。但測量固液兩相流體最好垂直安裝,自下而上流動。這樣可以避免水平安裝時襯里下部的嚴重局部磨損,以及低流速下的固相沉淀。
水平安裝時,使電極軸與地平線平行,不要與地平線垂直,因為該點的電極容易被沉積物覆蓋,頂部電極容易被液體中偶爾的氣泡摩擦到覆蓋表面。電極,導致輸出信號波動。 .
(4) 旁通管,易于清潔連接和預裝孔
為便于工藝管道繼續(xù)流動和傳感器停止流動時零點的檢查和調整,應安裝旁通管。然而,由于投資和位置空間的限制,大口徑管道系統(tǒng)往往不易實施。
很難根據電極的污染程度來校準測量值,或者確定一個不影響測量值的污染程度的判斷標準。除上述之外,使用非接觸式電極或帶有刮刀的儀表去除電極可以解決一些問題。有時需要刪除
內壁上的附件,無需拆下傳感器。
對于EMF附近管道上管徑大于1.5~1.6m的管道系統(tǒng),當管道系統(tǒng)停止運行時,預先設置清潔傳感器測量管內壁的孔。
(5) 負壓管道系統(tǒng)的安裝
氟塑料內襯傳感器必須小心地應用于負壓管道系統(tǒng);正壓管道系統(tǒng)應防止負壓,如液體溫度高于室溫的管道系統(tǒng)。關閉傳感器上下游截止閥并停止運行后,流體冷卻收縮形成負壓。為防止壓力,應在傳感器附近安裝負壓防止閥。
有的廠家規(guī)定負壓管道系統(tǒng)使用的PTFE、PFA塑料襯里的壓力在200C、1000C、1300C時必須大于27、40、50KPa。
(6) 接地
傳感器必須單獨接地(接地電阻100Ω以下)
分離式接地原則上應在傳感器一側,轉換器接地應在同一接地點。如果傳感器安裝在有陰極腐蝕保護的管道上,除了傳感器和接地環(huán)的接地外,還應使用較粗的銅線(16mm2)將傳感器穿過管道的兩個連接法蘭,使傳感器之間的陰極保護電流。隔離。
有時雜散電流過大,如果電解槽沿電解液的漏電流影響電動勢的正常測量,則可將流量傳感器與連接的過程電隔離。當陰極保護電流影響帶陰極保護管道的電動勢測量時,也可以采用這種方法。
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